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電鍍廠(chǎng)介紹滾鍍加工的優(yōu)勢

發(fā)布日期:2023-02-14

  滾鍍是電鍍中比較常用的方式,尤其是在小零件的加工中,基本上采用滾鍍的方式,根據廠(chǎng)家統計,滾鍍的加工量大概為整個(gè)行業(yè)的50%,其適用的范圍涉及到緊固件、沖壓件以及電子元器件等等,可以說(shuō),滾鍍加工的優(yōu)勢是比較明顯的,下面廠(chǎng)家就來(lái)詳細介紹一下其滾鍍加工的優(yōu)勢。

電鍍廠(chǎng)介紹滾鍍加工的優(yōu)勢

  一般滾鍍會(huì )和掛鍍進(jìn)行比較,其優(yōu)點(diǎn)體現在以下幾個(gè)方面:

  1、提高生產(chǎn)效率,節省勞動(dòng)力

  滾鍍加工的時(shí)候,往往會(huì )把小零件集中在一起加工,因此可以省掉裝掛的時(shí)間,不同提高生產(chǎn)效率,而且節省勞動(dòng)成本。和掛鍍相比,這是滾鍍的一個(gè)大優(yōu)勢。隨著(zhù)近幾年自動(dòng)化滾鍍技術(shù)的發(fā)展,不管是從裝料還是卸料,都需不要人工操作。

  2、鍍件表面質(zhì)量好

  滾鍍時(shí),因為零件和零件之間相互拋磨,可以讓粗大的晶體無(wú)法在零件表面凝結,因此可以讓零件表面的鍍層變得細致、均勻和柔和,從而提高鍍層的質(zhì)量。

  3、鍍層厚度波動(dòng)性小

  鍍層厚度是衡量質(zhì)量的一個(gè)重要因素,鍍層厚度波動(dòng)性越小,則說(shuō)明零件和零件之間的鍍層厚度越接近。在進(jìn)行滾鍍的時(shí)候,零件需要在滾筒內不管翻動(dòng),因此兩件之間基本上不會(huì )產(chǎn)生電化學(xué)反應,各零件之間的鍍層厚度就會(huì )比較均勻,因此鍍層厚度波動(dòng)性變小。

電鍍廠(chǎng)

  此外,在進(jìn)行滾鍍加工時(shí),因為不需要對零件進(jìn)行分散處理,因此就增加了鍍槽對零件的承載量,因此和掛鍍相比,其占地面積減小,在土地資源緊張的今天,這點(diǎn)對于電鍍廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)是非常明顯的優(yōu)勢。

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