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電鍍鍍層脫落的原因有哪些?

發(fā)布日期:2022-10-26

  電鍍是一種比較常見(jiàn)的工件表面保護處理方法,該方法在增強工件金屬質(zhì)感、提高工件耐磨性、提高工件耐腐蝕性、增加工件接觸性和美化工件外觀(guān)方面有著(zhù)明顯的優(yōu)勢,因此被廣泛的應用于各種工件的加工中。不過(guò)有不少廠(chǎng)家在加工過(guò)程中都反映一個(gè)問(wèn)題:即鍍層的結合力不夠,導致鍍層脫落,造成這種現象的原因有哪些呢?掌握其原因,可以很好的避免再次加工時(shí)出現同樣的問(wèn)題。

  1、鍍液被污染

  廠(chǎng)家在加工過(guò)程中,因為某種原因,導致有害雜質(zhì)進(jìn)入鍍槽當中,渡槽種的雜質(zhì)過(guò)多,就會(huì )影響到鍍液性能和鍍層質(zhì)量,導致鍍件的表面發(fā)生脫落現象,其中金屬氧化物、金屬碎屑、不溶性懸浮物以及有機物是比較常見(jiàn)的雜質(zhì)種類(lèi)。平時(shí)加工時(shí)需要防止這些雜物進(jìn)入渡槽,并定期對渡槽進(jìn)行清理。

電鍍鍍層脫落的原因有哪些?

  2、底物預處理不良

  如果鍍液沒(méi)有問(wèn)題,可能需要再次檢查基材表面是否有灰色層或液體殘留物以及其他化學(xué)物質(zhì)。

  3、過(guò)程控制不到位

  過(guò)程控制對鍍層的質(zhì)量來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。如果鍍液和預處理不理想,就需要檢查工藝控制過(guò)程是否存在問(wèn)題。

  設計師在設計圖紙的時(shí)候,往往重點(diǎn)考慮工件的形狀、尺寸和加工精度等參數,但是對加工工藝考慮卻不是很多,對表面的電鍍處理工藝更是不考慮,這就導致在實(shí)際的處理時(shí)出現一些問(wèn)題,影響到鍍層的質(zhì)量。

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